永卓控股荣登2023民营企业发明专利、研发投入500家双榜

日前，2023全国民营企业科技创新与标准创新大会在湖南长沙召开，会上发布了2023民营企业发明专利500家、研发投入500家两个榜单，永卓控股荣登双榜。

创新是第一动力。集团每年投入数十亿元用于创新创造，通过产品开发、工艺改进、精益运营等，提升综合竞争实力。

大规格切削用非调质钢是集团钢铁板块的拳头产品，主要应用于盾构机液压油缸、新能源汽车万吨压铸机拉杆、大型矿山机械液压支架等。欲戴其冠，必承其重，在该产品生产过程中，如何保证大规格钢种的力学性能是难点之一。

为此，钢铁板块积极开展技术攻关，研究大规格多元复合强化微合金钢在加热、变形和冷却过程中，组织转变和微合金元素固溶、析出机理，通过低温控轧等工艺技术，充分发挥非调质钢轧制和冷却过程中的细晶强化及析出强化的作用，实现大规格条件下非调质钢的强韧性、表内层性能均匀性等。

产品开发团队负责人表示，该工艺成功突破了超大规格力学性能的技术壁垒，保证了产品质量，提高了零部件的整体承载性能，延长了零件的使用寿命，填补了国内大规格高强韧车削型非调质钢开发及其在工程机械装备零件制造领域的应用空白。

大规格切削用非调质钢推向市场以来，得到了客户的一致好评，取得了良好的经济效益。值得一提的是，在该产品研发过程中形成的“一种非调质钢及其制造方法”，成功获评2022年度苏州市优秀专利奖；衍生出的“先进材料-高性能大规格直接切削用非调质钢高价值专利培育项目”，成功获得2023年度苏州市知识产权计划项目立项，为钢铁行业高价值专利培育提供了示范；“高性能大规格直接切削用非调质钢的开发及推广应用”项目获冶金科学技术奖。

近些年，在集团生产经营中，科技创新成果犹如雨后春笋，不断涌现。

在连铸坯、轧材低倍组织检测环节，以往由人工操作，通过有限的标准图谱比对评级，检测结果及产品质量把关受人为因素影响。

对此，集团数字创新部协同生产车间，根据视觉算法检测出的缺陷结果，结合经验、相关国家标准以及企业样本大数据库学习，建立起自学习评价模型和知识（低倍AI检测系统），实现低倍组织图像自动采集以及低倍缺陷的自动识别和自动评级，解决了人工评级差异大和主观经验依赖度高的问题。通过智能AI检测技术，低倍检测能力提升50%，极大提高了生产效率。

“低倍检测的数字化，不仅有助于全面提升金属材料质量管控，还能优化生产工艺，提升高精尖金属材料生产水平和产能，促进行业高质量发展。”数字创新部相关负责人表示。

集团钢材低倍组织AI自动检测系统，成为省内首个实现连铸坯低倍全流程自动化检测的项目，为冶金行业金属材料低倍检测提供了借鉴。该项目入选2022年制造业质量管理数字化典型场景和解决方案优秀案例，收获了冶金企业管理现代化创新成果等荣誉。

多年来，集团聚焦核心技术研发，构建知识产权管理体系，形成了知识产权和创新全过程管理模式，有效提升核心竞争力。目前，集团企业累计拥有授权专利超千项，其中发明专利300余项、实用新型专利近700项。

“创新”是开启高质量发展大门的钥匙。永卓控股将坚定不移走科技创新道路，不断激发创新活力，推动更多优质科研成果落地转化。

来源：永卓控股